Как да проектираме матрицата на капака на смесения кладенец

Nov 05, 2022

Остави съобщение

Сега композитният капак на кладенеца е широко използван, което ни носи много помощ и удобство. Този вид капак на шахта е различен от метода на производство на чугунен капак на шахта. Притиска се с калъп. Може да не сте много запознати с матрицата. За да ви уведомим повече за производствения метод на капака на шахтата, днес ще ви представим основната информация за принципа на проектиране на матрицата на композитния капак на шахтата на Ухан.

1. Повърхност на пластмасовата част. Доколкото оформящият материал може да покрие, повърхностната структура, видима за пластмасовите части, трябва да бъде оформена при контакта с формата на композитния капак на кладенеца.

Ако е възможно, полираната повърхност на пластмасовата част не трябва да контактува с повърхността на формата. Точно като случая женският калъп се използва за производството на ваната и мивката.

2. Декорация. Ако се използва механичен хоризонтален трион за отрязване на затягащия ръб на пластмасовата част, трябва да има най-малко 6-8 mm резерв по посока на височината. Трябва да се предвиди и друга довършителна работа, като шлайфане, лазерно рязане или струйно рязане. Пролуката между секущите на щанцоването на ръба на ножа е малка и ширината на разпределение на матрицата за щанцоване по време на подрязване също е малка, което трябва да се отбележи.

3. Геометричен дизайн. Стабилността на размерите и качеството на повърхността трябва да се разглеждат изчерпателно при проектирането на формата на композитното покритие на кладенеца. Ако дизайнът на продукта и стабилността на размерите изискват използването на женска форма (женска форма), но продуктите с висок повърхностен гланц изискват използването на мъжка форма (мъжка форма). По този начин поръчващият на пластмасовите части ще вземе тези две точки предвид изчерпателно, така че продуктите да могат да бъдат произведени при добри условия. Опитът показва, че дизайни, които не отговарят на действителните условия на обработка, често са неуспешни.

4. Стабилност на размерите. В процеса на формоване, стабилността на размерите на контактната повърхност между пластмасовата част и матрицата на композитния капак на гнездото е по-добра от тази на частта, напускаща формата.

Ако дебелината на материала трябва да бъде променена поради необходимостта от твърдост на материала в бъдеще, това може да доведе до превръщането на мъжката форма в женска форма. Допустимото отклонение на размерите на пластмасовите части не трябва да бъде по-малко от 10 процента от свиването.